Paslanmayan Polad Elektrodlar CB-A102

Paslanmayan polad elektroddan istifadə bildirişi

1. xrom paslanmayan polad müəyyən korroziya müqavimətinə malikdir (oksidləşdirici turşu, üzvi turşu, kavitasiya), istilik müqaviməti və aşınma müqaviməti.Adətən elektrik stansiyalarında, kimya, neft və digər avadanlıq materiallarında istifadə olunur.Xrom paslanmayan polad zəif qaynaq qabiliyyətinə malikdir, qaynaq prosesinə, istilik müalicəsi şərtlərinə və müvafiq elektrodun seçilməsinə diqqət yetirməlidir.

2. CR-13 paslanmayan polad qaynaqdan sonra daha yüksək sərtliyə malikdir və çatlamağı asanlaşdırır.Qaynaq üçün eyni tipli xrom paslanmayan polad elektrod (G202, G207) istifadə edilərsə, qaynaqdan sonra 300 ° C-dən yuxarı qızdırılmalı və təxminən 700 ° C-də soyudulmalıdır.Qaynaq qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsini həyata keçirmək mümkün deyilsə, onda xrom-nikel paslanmayan polad elektrod seçimi (A107, A207) .

3. Xrom 17 paslanmayan polad, korroziyaya davamlılığı və qaynaq qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq və Ti, Nb, Mo və s. kimi sabitlik elementlərinin müvafiq miqdarını artırmaq üçün qaynaq qabiliyyəti xrom 13 paslanmayan poladdan daha yaxşıdır.Eyni tipli xrom paslanmayan polad elektrod (G302, G307) istifadə edildikdə, qaynaqdan sonra 200 ° C-dən yuxarı qızdırılmalı və təxminən 800 ° C temperaturda istilənməlidir.Qaynaq istiliklə müalicə edilə bilməzsə, onda xrom-nikel paslanmayan polad elektrod seçimi (A107, A207) .CR-NI paslanmayan polad elektrod yaxşı korroziyaya və oksidləşmə müqavimətinə malikdir, kimya sənayesində, gübrə, neft, tibbi maşın istehsalında geniş istifadə olunur.

4. 0 və aşağıda bütün mövqeli qaynaq üçün istifadə edilə bilər.

5. Düz qaynaq və fileto qaynaq üçün 0 və yuxarı.

6. Xrom-nikel paslanmayan polad örtük titan-kalsium tipinə və aşağı hidrogen tipinə malikdir.Kalsium titanat növü AC və DC istifadə edilə bilər, lakin dayaz AC qaynaq nüfuz, qırmızı asan isə, belə ki, DC enerji təchizatı istifadə etmək üçün.Diametr

7. Elektrod quru saxlanılmalı, titan-kalsium növü 150 ° C-də 1 saat, aşağı hidrogen növü isə 200 ° C-dən 250 ° C-ə qədər 1 saat qurudulmalıdır (təkrar qurutma olmaz, əks halda qurudulmalıdır. örtük asanlıqla çatlayır və soyulur) , qaynağın karbon tərkibini artırmamaq və qaynağın keyfiyyətinə təsir etməmək üçün elektrod örtüyünün yağ və digər kirlərə yapışmasının qarşısını alın.

8. Gözlər arasında qızdırma nəticəsində yaranan korroziyanın qarşısını almaq üçün qaynaq cərəyanı çox böyük olmamalıdır, karbon polad elektroddan təxminən 20% az olmamalıdır, ARC çox uzun olmamalıdır, təbəqələr arasında tez soyutma, dar muncuq uyğundur. .